渣浆泵过流件材质的磨损原因有哪些

渣浆泵在运转过程中，避免不了的是其使用过程中的磨损问题。那么渣浆泵磨损问题是怎么造成的呢？ 造成渣浆泵过流件磨损的因素有很多，其中，渣浆泵的磨损机理问题，其不同的部位其磨损机理也有所不同，主要表现为以下三种：

1、冲蚀磨损 渣浆泵在运行的过程中，其渣浆中带有的固体颗粒，以一定的速度对过流件的表面进行冲击摩擦，导致过流件过磨损。通过分析，冲蚀磨损机理主要是切割磨损、变形磨损以及切削加变形磨损三种。

2、气蚀磨损 渣浆泵在运行过程中，过流件叶轮进口靠后这部分区域，因某种原因，抽送液体的压力下降到当时温度下的汽化压力时，液体在该地方开始汽化，产生蒸汽，形成气泡，然而，这些气泡随着液体逐步向前运动，达到某高处时，会使气泡急剧的缩小，以至暴灭。这时气泡开始凝结，液体质点以高速充填孔隙，并对其金属表面产生强烈的冲击。因此，金属表面受到冲击以至剥落，导致材料流失。

3、腐蚀 渣浆泵输送的介质具有一定的酸碱度，会与其泵过流件产生腐蚀磨损现象，在两者共同的作用下，造成材料流失。另外，物料的性质不同也是导致渣浆泵过流件过磨损的一个重要原因，它主要体现在以下几方面：

1、物料浓度及流速 当物料在相同的运转条件下，物料的浓度越低，物料中的固体颗粒含量越低，固体颗粒的冲刷作用越弱，渣浆泵过流件的磨损度不大，寿命就越高反之亦然。而物料的流速加大，单位时间内固体颗粒对过流件表面的冲击次数增多，材料的流失量越大。

2、物料酸碱度 渣浆泵在输送过程中，除了固体颗粒的冲刷造成了物料损失，其物料的酸碱度也能造成物料流失，在腐蚀和冲刷磨损的相互作用下，物料的流失现象会扩大，在酸碱性冲蚀的条件下，不同的酸根对不同的衬件材料，腐蚀磨损速度影响会不同。

3、物料颗粒尺寸、硬度及冲击角度 物料的尺寸、硬度、及冲击角度对渣浆泵过流件表面的冲击角度和过流件的冲蚀磨损都会产生很大的影响。如果物料浓度和酸碱度相近，固体颗粒尺寸较小、硬度较低，那么相应的固体颗粒冲击能量较小，过流件的磨损较小，使用寿命可延长6倍以上。如果，冲击角度小，有效参与冲蚀磨损的物料增加其切削作用力，以至加大了磨损速度，减少寿命。

渣浆泵的磨损主要是这几方面导致，要想减少磨损除了考虑以上问题外，还需考虑渣浆泵过流件的材料，目前，我国渣浆泵过流件材料获得较好口碑的有烟台鑫矿服材料生产的耐磨橡胶过流件。该种过流件的耐磨指数达到了128%。