耐磨渣浆泵如何选型

选择矿用渣浆泵首先要满足输送矿浆流量和扬程的要求，其次由于矿浆会对渣浆泵造成一定的冲击和磨损，所以渣浆泵也要符合耐磨的要求。

渣浆泵的类型很多，应该以矿浆的性质来选择合适的渣浆泵。以鑫海耐磨渣浆泵为例，在浓度30%以下的低腐蚀性矿浆可选用L型渣浆泵；高浓度高腐蚀性的可选用型渣浆泵；当液面较高，渣浆泵需要浸入水下工作时，可选用液下泵；当需要钢扬程输送时，可选用HH型渣浆泵。

在确定好泵型之后，就要根据要求流量和扬程来确定耐磨渣浆泵的规格大小和是否串联。渣浆泵的总扬程等于净扬程加管路损失扬程，净扬程是指矿浆液面到矿浆所能达到的较高距离。关于损失扬程，一般根据净扬程的大小，按经验估算，进行初步选择，然后根据所选渣浆泵计算损失扬程，以校准所选渣浆泵是否合理。

当选定的渣浆泵流量合适，而扬程达不到，可采用多级泵串联方式，保证流量的同时也能实现高扬程。目前，国内多级串联渣浆泵技术较好的为烟台鑫矿服材料有限公司生产的耐磨双级橡胶渣浆泵，采用双级橡胶泵串联，具有单泵两倍的扬程，同时内衬鑫海耐磨橡胶，有效降低渣浆对泵的磨损，使用寿命较普通渣浆泵延长一倍左右。

整体选择渣浆泵型号之后，其次就是选择渣浆泵的附属部件，如过流件、电机等。渣浆泵过流件的可选材质较多，应根据输送浆体性质来确定，如金属耐磨材质对粗颗粒有较好的抗腐蚀性；硬镍合金对于大颗粒、高应力的冲击性矿浆有较好的抗腐蚀性；橡胶材质主要适用于无尖棱角的细颗粒。在渣浆泵的材质中，橡胶凭借其优良的耐磨性、抗腐蚀性得到了较快的发展，现已在大部分渣浆泵中应用。

在选择电机时，一般电机的功率是渣浆泵的轴功率的1.1-1.2倍，这是因为渣浆泵在运转过程中，可能会由于超负荷、实际扬程的变化、磨损等现象而导致水流阻力增加，从而引起功率损失。

选择渣浆泵有时还受渣浆泵的供应情况所限制，或要求在已有动力机械的情况下选择渣浆泵，故选择时应灵活掌握。