耐磨橡胶让你的选矿厂肠道畅通无阻

在选矿厂，管路出现堵塞、泄露是尤为常见的问题，同时也是选厂更为头疼的问题，一旦管路堵塞或泄露，选厂只能停产进行维修，其后果就是不仅耽误工期，还损失大量的人力、财力。

在广东某磁铁厂尾矿处理过程中，由于长时间大量的输送渣浆，导致内部流动不畅通，再加上管路弯处的渣浆输送阻力大，致使管路被渣浆堵塞，直接导致整套输送系统瘫痪。生产线因此只好停工，一直等到管路被疏通后才重新开工，给选厂带来了巨大的损失。

选厂的管路输送系统其实就相当于人的肠道，吃的过饱也会出现消化不良、涨肚。

人的肠道不好可以通过药物来治疗，那么矿山选矿厂的肠道消化不良了怎么办？这就没有办法通过药物来治疗了，解决办法只能是选厂按照正常的输送量来输送。除了这个问题，选矿输送系统在运行中中还面临一个严重的问题，就是管路磨损，由于长时间渣浆输送，使管路磨损严重，出现裂痕，导致管路不能长久输送，需要经常更换，但这毕竟不是长久之计，治标不治本，要想长久输送就得标本兼治。

耐磨橡胶的出现为选矿厂“肠道畅通”提供了一种治标治本的方法，它主要的特点就是可以利用利用耐磨橡胶的耐磨性和弹性来缓解管路的磨损问题。将耐磨橡胶用于管路内衬，利用其自身的弹性把撞击在管路上的渣石弹起，随流动的渣浆一起流动，有效缓解渣浆在管壁内的窜流现象，减少管壁的磨损和堵塞，延长了管路的使用寿命。

管路中的法兰垫片也是由耐磨橡胶形成，与内衬合为一体，这样就无需再另加垫片，使连接更方便，而且，橡胶的弹性可让管道的密封性能更好。

耐磨橡胶多种多样，只有选择合适的橡胶内衬才能确保管路畅通无阻。由鑫矿服材料公司生产的耐磨橡胶被誉为“耐磨橡胶王”，其中的35号橡胶是用于湿式条件下的橡胶，特别适合用作管路内衬的橡胶。它的生产工艺有三大特点：1、利用天然乳胶和纳米级别的橡胶助剂在液态下直接混合凝固成母胶，减少了橡胶长分子链的破坏，提高了橡胶的耐磨性能；2、鑫海还引进美国先进技术对橡胶助剂进行纳米级处理，这样可以让橡胶助剂更快的与橡胶乳胶混合，而且只需少量的助剂便可混合均匀，使天然橡胶的含量达到了97%，保持了天然橡胶原有的耐磨性；3、在橡胶工艺的最终一步硫化过程中采用的是高频感应加热技术，在常温状态下，让橡胶内外同时加热，同时硫化，使橡胶的硫化时间更短、更均匀，不存在过硫或欠硫现象，让橡胶整体的性能更稳定。

用鑫海的耐磨橡胶作为管路内衬，减少了磨损，减少了堵塞，延长了寿命，畅通了“肠道”。