矿山机械设备通用零件的维护方法

矿山机械设备主要负责矿山生产任务，任何环节出现差池，都会降低生产效率，更严重一点就会导致生产线停产，所以设备一定要选好，而且生产时须时刻检查设备的使用情况，如有问题及时修复。对于矿山机械设备通用部件的使用也是如此，因为它是矿山机械设备正常运行的保障。

下面烟台鑫海矿山机械公司简单介绍下矿山机械设备通用零部件的维护方法：

1、减少温度影响

矿山机械设备在工作的过程中，每个零部件都有各自正常的温度范围，刚开机时切记一定不要在低温下进行超负荷运动，要先采用低速预温阶段的正常运行，逐渐使机械达到规定的温度范围后再进行行驶，不要因为当时不出效果就调整工作状态；使用过程中要防止机械设备在高温下运转，机械设备在运行的过程中要经常检查各种温度表，发现问题及时排除。如果低于或超过正常温度范围，容易造成零件磨损，引起润滑油变质，造成材料性质变化等问题。例如：机械设备中的轴承和齿轮在-5℃的润滑油中比在3℃的润滑油中运转磨损大10倍以上，而且机油温度超过55℃以上时，机油的氧化速度就越快，每提升50℃，氧化速度就提高一倍。

2、减少腐蚀

腐蚀是设备的金属表面与周围介质发生的化学或电化学作用引起的破坏现象，这种反应不仅会影响机械的表面正常运作，而且还会腐蚀到机械内部的零件。例如空气中的化学物质、水分或是雨水等通过设备外部进入到机械内部，长期下来会对腐蚀零件，这种状况一般看不见，摸不着，不易被人发现，所以危害性更大。建议操作人员根据当地的气候及污染情况等进行有效的处理，减小腐蚀对机械造成的影响。

3、保证工作处于正常载荷

机械设备的工作载荷大小和性质对机械损耗有很大影响，一般情况下，零件的磨损会随着负荷的增加而增加，当零件承受的载荷超出正常载荷状态时，磨损会加剧。例如发动机在不稳定载荷的情况下运作会比正常情况下磨损高2倍以上，所以操作员一定要控制机械设备的负荷变动，使之在平稳的状态下工作。

4、保证机械合理的润滑

矿山机械设备的磨损是导致各种零件走向上限的状态的主要原因，想要改善磨损问题，除了选择精良的设备外，重要的是还要确保机械设备的合理润滑。机械设备的故障多半都是因润滑不良导致的，因为它可将零部件控制在正常工作间隙和适合的工作温度内，使设备降低故障。因此，润滑剂一定要选择合理，要根据机械种类及环境等因素选择相应的润滑剂。

以上4点是确保矿山机械通用零件正常运行的法则，操作人员应随时注意设备的问题，及时发现问题及时处理，方能减少零件的损耗。