影响筛分机筛分效率的三大因素

筛分效率是评定筛分机筛分过程和设备性能的一个重要指标，能反映出筛分进行的程度和产品质量。目前工业用筛的平均筛分效率为60％一70％。下面由鑫海公司的技术员为我们讲解一下影响筛分效率的三大因素：

一、物料的物理性质

1、物料的粒度特性

物料的粒度组成，对于筛分过程有决定性的影响。一般情况下我们将物料中的粒子分为3种：小于3／4筛孔尺寸的颗粒叫“易筛粒”；小于筛孔尺寸但大于3／4筛孔尺寸的颗粒叫“难筛粒”；粒度为1-1.5倍筛孔尺寸的颗粒叫“阻碍粒”。

  当物料中含的“易筛粒”越多的时候越好筛。原因是因为当“易筛粒”含量多的物料给到筛上时，细粒很容易迅速通过筛孔，这样的话筛上物料减少，“难筛粒”受其他颗粒的影响就会相对减少，加快其透过筛孔。相反，如果原料中含“难筛粒”和“阻碍粒”多，它们就会阻碍细粒透过筛孔，降低筛分效率。

2、物料的含水量和含泥量

如果物料中包含的表面水分在一定程度内增加，那它的粘滞性就会增大，造成细粒互相粘结成团，并附着在大颗粒上；同时还有物料中包含的粘性物质，很容易把筛孔堵住。这些都大大降低了筛分效率。

3、物料的颗粒形状

物料的颗粒形状一般为多角形，还有条状、板状、片状等，这些形状的颗粒难以透过方孔和圆孔，但是容易透过长方孔。如果物料颗粒是圆形，则容易透过方孔和圆孔。

二、筛面种类及参数

1、筛面种类

筛子的工作面通常有三种，钢棒制造的、钢丝编织的和钢板冲孔的。它们对筛分效率的影响主要和它们的有效面积有关，有效面积愈大的筛面，筛孔占的面积愈多，矿粒就更容易透过筛孔，这样筛分效率就会变高，但相对的筛面寿命会较短。因此选择筛面要根据实际情况。

2、筛孔形状

 筛孔形状不同，物料的通过能力相差很大。因此在选择筛孔的型式时，应与物料的颗粒形状相适应，如处理块状物料应采用正方形筛孔，处理板状物料应采用长方形筛孔， 这样筛分效率才能提高。

3、筛孔尺寸

我们知道，筛孔越大的话筛分的速度会越快，效率也较好，但是具体筛孔的大小得看筛分的实际要求，若是要求筛上产物少含小于筛孔的细粒，就要用较大筛孔；反之，若要求筛下产物中尽可能不含大于规定粒度的粒子，则筛孔不宜过大，一般以规定粒度作为筛孔的限度。

4、筛子的长宽

筛子的长宽比要适中，如果筛子过长，既浪费时间又浪费厂房空间，相反，如果过短的话，物料在筛子上停留时间太短，又会降低筛分效率。在筛子的宽度上也是，如果过窄就会使物料层变厚，降低筛分效率。目前普遍采用的长宽比例为2.5∶1-3∶1。

三、操作条件

1、给料的均匀连续

在往筛子上给料的时候一定要均匀连续，让物料在筛子上均匀的铺成一薄层，这样既充分利用了筛面，又便于细粒透过筛孔，充分保证筛分效率。

2、给料量

给料量要适中，如果过多的话，筛子就会产生过负荷，变成溜槽，这样筛子就只能起到运输物料的作用，筛分效率很低。所以，在筛分时，要同时考虑处理量和筛分效率的关系，二者兼顾。

影响筛分效率的因素大概就这些，如果您的选矿厂筛分效率较低，那不妨在以上这些因素上做一做文章，肯定会对提高筛分效率有所帮助。