传统破碎机设备的特性

传统破碎机的研究及应用较早，技术相对成熟并在各种选厂的破碎作业上得到认可的设备。如颚式破碎机、圆锥破碎机、锟式破碎机和冲击式破碎机等。

这几种破碎机都有各自的优缺点，而且每种设备的使用条件及环境也不近相同，对于设备的选择，需要考虑环境、物料性质、物料数量等各种因素，才能选择出适合的设备。以下是笔者在鑫海矿机公司从事破碎机设备研究10余年的工作经验，总结出的传统破碎机的各种特性及使用条件。

颚式破碎机

额是破碎机在破碎生产线中，主要是做粗破作业，以便于为二次破碎做准备，适于破碎硬度或中硬度的物料，如石灰石、铁矿石等抗压强度不大于2500kg/cm2的矿石，它的结构简单、坚固，成本低，处理物料范围大，工作运行可靠，但是颚式破碎机不能连续破碎，且破碎效率低、破碎比较小。

另外，颚式破碎机破碎在过程中，物料的含水量不宜超过10%，在给料时需注意，物料进入破碎前需筛出其中的粉粒；尽量保证物料沿着整个进料口的宽度进行加料。

辊式破碎机

辊式破碎机在破碎生产线中，主要做中级破碎或细碎作业，适于处理中等硬度或中碎软质物料，它的结构简单，机体不高，造价低，工作可靠，易调整，可粉碎粘湿物料。但是它的辊轮外表面磨损较快，易造成两辊之间的间隙加大，进而不能保证出料粒度要求。

辊式破碎机按照辊子目数划分可分为单辊式和对辊式两种；按照辊面光滑度划分可分为光辊式和齿辊式两种，但选矿厂常用的是双齿辊式破碎机，它的破碎比一般为3-15，入料粒度一般不超过25mm。

圆锥破碎机

圆锥破碎机主要分为旋回破碎机、菌形圆锥破碎机两种。旋回破碎机在破碎生产线中与颚式破碎机相同，做粗碎作业，但是旋回破碎机与鄂破机比较，它的的破碎腔大，生产能力高，单位耗电低，两者在相同进料口宽度的情况下，旋回破碎机的生产能力要高鄂破机1倍以上，而且每吨矿石的电耗比鄂破机低1倍左右；在挤满给矿的情况下，鄂破机需增设矿仓或增加给矿漏斗，而旋回破碎机无需添加任何附加设备，可直接给入原矿。

菌形圆锥破碎机在破碎生产线中做中细碎作业，适于破碎各种硬度物料，它生产能力大，单位电耗低，工作效率平稳，对于片状物料破碎效果良好，破碎产品的粒度也均匀。但是其结构复杂，造价高，不易检修且机身高，因而增加了厂房基础建设的费用。

冲击式破碎机

冲击式破碎机有锤式破碎机和反击式破碎机两种。锤式破碎机在破碎生产线中主要用于脆性物料破碎，其结构简单、紧凑轻便，生产能力高，破碎比大，电耗低，投资费用少，但是篦条和锤子磨损快，金属消耗较大且检修麻烦。

另外，锤式破碎机的出料处大部分都设有固定筛子，用户可根据自己的需要选用适合孔径的筛子。

反击式破碎机在破碎生产线中，主要适于硬度较小的物料，它的体积小，构造简单，破碎比可达40，能耗小，生产能力大，产品粒度均匀，并且，能够选择性的碎矿。但是它的缺点就是板锤和反击板磨损过快，更换频繁。