脱水筛在矿山火热应用中

脱水筛是逐渐被大家熟悉的一种新型脱水用设备，2009起年炒作蜂拥而来，宣称脱水筛可代替各种浓缩脱水设备或辅助其他设备做脱水作业，其处理量大、能耗小、资金投入少，主要的是脱水充分。

为什么脱水筛炒的如此火热，它的使用性能到底怎样呢，下面我们从几个生产线案例中来解读下脱水筛的实力。

1、福建省某钾长石生产线中，在球磨机出料后进入螺旋分级机进行渣水分离作业时，所选用的螺旋分级机渣水分离后的成品物料含水量大，干堆效果非常差。后来通过考察和试验，选择了用脱水筛代替螺旋分级机，最终的钾长石物料脱水后的水含量不超过15%，完全达到了干堆的效果。另外，还将原来螺旋分级机脱水时流失的细沙选别出来，增加了成品的回收率。

2、广西省某重晶石选矿厂，在选别的过程中，因重晶石的含泥量过高，须先用螺旋分级机加水搅拌洗泥，将重晶石成品与泥分离，但是螺旋分级机只能把大颗粒的重晶石选出，细颗粒的重晶石多半都随泥流失掉了，造成重晶石不能充分回收，资源严重浪费。后经设备更新，选厂决定在螺旋分级机后加装脱水筛，将其用作泥浆流出后的二次脱水作业，最终从日处理12500m3的泥浆中，提取了2400m3的重晶石，提高了选厂的经济效益。

3、山东省某砂石厂做洗砂作业时，选用的洗砂设备高达几百万，但是选砂的效果并不理想，所获效益无法完成生产。后来通过设备更新，在搅拌机后加脱水筛设备，在搅拌机搅拌过后，用脱水筛进行脱水作业，将砂子和泥水分离，选出砂子后，将沉降的泥水返厂再使用。不仅砂子达到了建筑用砂的要求，而且还减少了水资源的浪费。

4、湖南省某钒矿厂做渣水分离作业，其中钒矿的特性主要是堆积密度大、颗粒大、属强酸性质，采用的是大型号压滤机做分离作业，但是大型压滤机投资大，生产运行的能耗大、易过磨、过腐蚀，而且滤布的更换周期频繁。经改善，在压滤机前假装脱水筛，主要是为压滤机减轻负担，先用脱水筛排出约75%的钒矿，在用压滤机将剩下的部分钒矿进行压滤处理。最终的改善，减少了压滤机的负荷量，延长了滤布是使用周期。

5、福建省某金矿响应了国家绿色矿山的号召，在尾矿处理的过程中，采用了浓密机、旋流器、压滤机对其进行浓缩脱水，以便干式堆存尾矿。但是该组工艺中的压滤机滤布的寿命较短，仅能维持1~3个月，如果使用不当，寿命仅为10~20天，而且工艺生产运营电耗高、投资高。后找到鑫矿服材料科技有限公司为其尾矿处理作业进行重新设计，用脱水筛代替压滤机，而且泵换成全新的内衬耐磨橡胶的耐磨泵，最终不仅完全达到了前期的尾矿脱水效果，而且成本投资仅是前期工艺的1/2。

从以上5个案例，我们不难发现，脱水筛确实受各大选矿厂追捧，可代替其他脱水设备，或帮助其他脱水设备完善脱水效果，而且投资成本低、效率高，适应性强。