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用尾矿库堆存尾矿早已不合时宜了,尾矿库不仅需要大片土地,还有溃坝、发生泥石流的隐患,对周边的水域、空气等自然环境还会带来污染,而且尾矿不能被有效地再利用,既不安全,也不环保,更不符合国家可持续发展的政策。而尾矿干排已成为新一代尾矿处理工艺。
尾矿实现干式堆存,无需占用大片土地,也无需建造巨型尾矿库;
水资源可返厂再次利用,节水省钱;
干尾矿可用于制砖、筑坝,实现二次利用。
烟台鑫海凭借20年的选矿经验和雄厚技术实力,在国内开创性地研发了尾矿干排成套系统,并将之推广到矿山尾矿处理中,获得了成功,目前是国内承接尾矿干排项目较多的公司。
鑫海研发了高效浓缩型水力旋流器,底流浓度可达到75%左右,使尾矿干排所需的浓密机、压滤机等后续设备数量投资大量减少,设备投资与其他尾矿干排工艺相比可节省30-50%。
而且这套系统各设备之间环环相扣,操作简便、管理容易,对工人的数量和技术要求不高,运行成本很低,不到2元/t。
鑫海研发了高效浓缩型水力旋流器,底流浓度可达到75%左右,使尾矿干排所需的浓密机、压滤机等后续设备数量投资大量减少,设备投资与其他尾矿干排工艺相比可节省30-50%。
而且这套系统各设备之间环环相扣,操作简便、管理容易,对工人的数量和技术要求不高,运行成本很低,不到2元/t。
鑫海尾矿干排系统中的设备都具有浓缩脱水效果。以深锥多锥浓密机为例,通过深锥和多锥设计,不仅提高了浓缩的效率,水力旋流器的溢流通过浓密机后,底流浓度能达到70%。根据不同尾矿的性质脱水率和回水率各有不同,但较高的情况下可达85%。
鑫海渣浆泵、水力旋流器和高效多频脱水筛都采用了鑫海耐磨橡胶作为耐磨内衬或部件,如渣浆泵的叶轮和护套、水力旋流器的过流件、脱水筛的减振器和侧护板,给予了这些设备非常牢靠的保护,延长了整套系统的使用寿命,同时降低了运行过程中的维修频率。%。根据不同尾矿的性质脱水率和回水率各有不同,但较高的情况下可达85%。
尾矿排放量:1000t/d
尾矿粒度:-200目93%
尾矿浓度:12-15%
脱水效果:干尾矿含水量16.3%
尾矿排放量:500t/d
尾矿粒度:-200目93%, 属难处理矿
脱水效果:干尾矿含水量小于12%,已运行两年多。
尾矿排放量:4000t/d
尾矿粒度:-200目91%
尾矿浓度:15-18%
节水量:年节水600万m3
尾矿排放量:1200t/d
尾矿组成:脱泥尾矿、反浮选泡沫和磁选尾矿
脱水效果:滤饼含水量20-25%
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