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耐磨、防腐、高扬程的双级橡胶渣浆泵
双级泵设计,突破橡胶泵扬程50米的限度,达到70米
高耐磨过流件,保护泵体,延长寿命1倍,降低维护成本60%
橡胶叶轮比重小,提高转速,降低能耗30%
高弹性橡胶衬件,100%保证轴密封不泄漏
高扬程渣浆泵内的35号耐磨橡胶过流件,完整地保护了泵体,且突破了其它橡胶泵扬程不过50米的记录,是耐磨、耐腐、高扬程三效合一的橡胶渣浆泵,尤其适用于压滤机送料。
双级泵串联设计,利用双级叶轮串联设计,无需增大叶轮直径,扬程可达到70米,是橡胶泵扬程的至高点。
叶轮、护套均衬鑫海35号高耐磨橡胶,寿命比金属泵长1倍。
由于耐磨橡胶具弹性,抗物料冲击和磨蚀,因此故障率低,且更换容易、方便,整体维护成本能降低60%左右。
衬胶护套及叶轮比重比金属小(耐磨橡胶一般为0.97,金属一般为7.85),所需的功率也比金属衬件小,实际应用中,总能耗可降低30%。
鑫海高扬程渣浆泵采用填料密封方式,利用耐磨衬件的高弹性,来增强其密封性能,在实际应用中几乎未出现过泄露情况,简单的密封方式,管理更方便。
高扬程渣浆泵 |
传统渣浆泵 |
节能效果显著,可节电30% |
耗能大 |
噪音降低60%,效率提高20% |
噪音大,效率一般 |
耐磨橡胶做内衬,延长寿命1倍 |
使用寿命短 |
内衬保护维护简便,节约人力工期 |
维修安装费时费力,花费大量人力 |
整体性价比超出170% |
综合成本较高 |
高扬程渣浆泵的适用范围:
浆体流量:60~120h/m2
浆体浓度:<60%
温度范围:-40℃~70℃
1、轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2、更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃。
3、要及时更换易投损件,维修装配要正确,间隙调整合理,不得有紧涩磨擦现象。
4、若停机时间较长,再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。
5、要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。
6、保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。
1、没加轴封水或轴封水压力太小,应及时增加轴封水或加大轴封水压力。
2、填料装的松或安装不正确,调节填料松达到密封性能,按5-4条安装填料。
3、轴套严重磨损,及时更换新轴套。
项目 |
转速 |
流量 |
扬程 |
轴功率 |
参考电机(KW) |
|
型号 |
功率 |
|||||
XPA(2)-50 |
1480 |
27.5 |
76.0 |
22.3 |
Y225S-4 |
37 |
41.4 |
72.2 |
|||||
55.2 |
66.1 |
|||||
69.0 |
56.0 |
|||||
80.0 |
43.5 |
|||||
XPA(2)-65 |
1480 |
40.0 |
76.0 |
32 |
Y225M-4 |
45 |
60.0 |
72.2 |
|||||
80.0 |
66.1 |
|||||
100.0 |
56.0 |
|||||
115.0 |
43.5 |
|||||
XPA(2)-75 |
1480 |
56.0 |
73.3 |
49 |
Y250M-4 |
55 |
85.0 |
69.0 |
|||||
113 |
62.5 |
|||||
150 |
51.2 |
|||||
169 |
44.0 |
|||||
XPA(2)-100 |
1480 |
70.0 |
73.5 |
62.5 |
Y280S-4 |
75 |
105 |
71.6 |
|||||
140 |
68.6 |
|||||
186 |
61.9 |
|||||
245 |
48.5 |
|||||
XPA(2)-100-Ⅰ |
1480 |
79.7 |
80.0 |
78.2 |
Y280M-4 |
90 |
119 |
78.0 |
|||||
159 |
74.8 |
|||||
211 |
67.5 |
|||||
279 |
52.9 |
|||||
XPA(2)-100-Ⅱ |
1480 |
58.0 |
91.8 |
64.7 |
Y280M-4 |
90 |
87.0 |
89.1 |
|||||
116 |
85.7 |
|||||
154 |
77.3 |
|||||
203 |
60.6 |
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