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为什么尾矿干排需要定制?

尾矿粒度不同

尾矿粒度不同

以-200目65%尾矿和1600目全通过尾矿为例,对于-200目65%的尾矿,鑫海可采用浓缩+脱水筛(压滤带滤)方案综合处理,而对于1600目全通过泥浆,则不能使用脱水筛,只能使用带式压滤方案。

  • -200目尾矿粒度较大,易脱水,工艺设备投入低

    -200目尾矿粒度较大,易脱水,工艺设备投入低

  • -1600目尾矿粒度小,吸水性大,相同含水率下工艺设备投入高,鑫海根据客户实际情况进行工艺改进

    -1600目尾矿粒度小,吸水性大,相同含水率下工艺设备投入高,鑫海根据客户实际情况进行工艺改进

尾矿浓度、成分不同

以浓度为8-12%的磁铁尾矿和浓度为42%d的金矿炭浆厂尾矿为例,将该浓度的磁铁尾矿预先浓缩到30%浓度,再进行处理会让整个干排系统性价比提高; 将浓度为42%的金矿炭浆厂尾矿采用尾矿干排系统中浓密机的中层水进行稀释后再进旋流器浓缩,效果会比直接进旋流器好很多,因为浓度为42%的金矿炭浆厂尾矿直接进旋流器,将会恶化旋流器的浓缩效果。

  • 鑫海尾矿干排事业部在2013年完成的某选厂浓度为8-12%的磁铁尾矿,充分考虑了性价比。

    鑫海尾矿干排事业部在2013年完成的某选厂浓度为8-12%的磁铁尾矿,充分考虑了性价比。

  • 鑫海尾矿干排事业部在2012年完成的浓度为42%金炭浆厂尾矿,采用不同工艺,性价比更高。

    鑫海尾矿干排事业部在2012年完成的浓度为42%金炭浆厂尾矿,采用不同工艺,性价比更高。

尾矿浓度、成分不同
絮凝剂的影响

絮凝剂的影响

水资源对于选厂来说非常宝贵,因此水的重复利用是选厂的一大问题。絮凝剂的使用与否以及用量问题对回水的质量影响很大,具体表现为:尾矿是否需要使用絮凝剂、如何正确使用絮凝剂、使用哪一种絮凝剂、具体用量多少等,这些都会直接影响到回水能否重复使用,因此关于絮凝剂的使用问题,需要根据选厂的实际情况,针对性的解决。

  • 鑫海凭借20多年的选厂经验,对回水利用有着自己独特见解!

    鑫海凭借20多年的选厂经验,对回水利用有着自己独特见解!

  • 鑫海在絮凝剂上的选用深入研究13年,充分考虑回水利用、环境污染、投资效益等众多因素

    鑫海在絮凝剂上的选用深入研究13年,充分考虑回水利用、环境污染、投资效益等众多因素

鑫海如何给出适合您的尾矿干排系统?

试验基地

试验基地

国内较早尾矿干排试验台

鑫海尾矿干排研究院在2009年就已开始对尾矿干排工艺进行试验,为此专门设计了尾矿干排试验台。该试验台成功将脱水筛运用到尾矿干排,极大节省了尾矿干排工艺成本,鑫海技术人员也由此积累了丰富的实践经验

鑫海尾矿干排试验室为每一个客户设计的尾矿干排工艺均可在此试验台进行试运行,充分保证了为客户设计的尾矿干排工艺的稳定和效率。

试验室

为客户设计性价比高的尾矿干排工艺

客户只需提供一定的尾矿矿样,鑫海尾矿干排试验室就会通过鑫海的"上清液含固量法测沉降速度/压缩浓度"沉降试验和粒度分析试验,得出尾矿粒度、浓度等数据,以这些数据为基础,结合客户对回水质量的要求,从成千上万种絮凝剂当中为客户的尾矿矿样选择合适的絮凝剂。试验完成后,根据试验结果和客户的实际情况,设计性价比高的尾矿干排工艺和设备选型。

试验室

脱水设备

为高性价比尾矿干排工艺提供强力保障

鑫海尾矿干排技术研发团队结合多年尾矿干排实践经验,将鑫海自主研发的耐磨橡胶与泵、阀、旋流器结合,研发出了自己的尾矿干排设备。这些设备内衬均是湿法耐磨橡胶,应用于尾矿渣浆环境,寿命有所延长;渣浆泵内衬超轻橡胶叶轮,节能降噪;阀门内衬耐磨橡胶,使闸阀与闸板紧密结合,密封性能好。

脱水设备 脱水设备 脱水设备 脱水设备

鑫海为您量身定制尾矿干排系统!

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